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        近年來，凈化工程的使用在科研、醫療、高科技產品生產、實驗室以及電子產品、精密儀器生產領域已越來越廣泛。隨著凈化車間空調系統使用范圍的不斷擴大，潔凈度的等級也不斷提高。特別是萬級潔凈室的應用越來越廣泛。潔凈室是一種特殊的封閉空間，通過一系列技術手段控制室內的空氣潔凈度、溫度、濕度等參數，以滿足特定工藝要求。

       凈化車間施工分為很多個步驟，其中每個步驟都有諸多注意事項，這些注意事項需要我們謹記在心，施工時就能想起或知道如何規避錯誤的發生了。本文將重點探討萬級十萬級潔凈室風管施工的關鍵技術和注意事項。

一、制作風管的材料是確保潔凈室潔凈度的基本條件

1、材料采購

材料采購必須按照計劃按品種選用同種產品中的有質量保證的制造商的產品。實物檢查時還應注意材料規格、.材料光潔度，板材還應檢查平整度、邊角角方度、鍍鋅層的粘結度等。材料采購后運輸過程中還應注意保持完好的包裝，防潮、防撞擊、防污染。

2、材料選用

凈化車間空調系統風管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優質板，鍍鋅層標準宜>314g/㎡，且應鍍層均勻，無起殼，無氧化。吊架、加 固框、連接螺栓、華司、風管法蘭、鉚釘均應采用鍍鋅件，法蘭墊料應采用有彈性、不產塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿，風管的外保溫可采用容重32K以 上難燃PE板，以專用膠粘貼，不得使用玻璃棉等纖維制品。 

3、材料保管

潔凈空調用材料應設立專用倉庫，或集中存放。存放處要干凈，無污染源，避免潮濕，特別是風閥、風口、消聲器等部件更應嚴密包裝存放。潔凈空調的材料要縮短倉庫存放時間，宜隨用隨進貨。制作風管用的板材應將整件運至現場，避免散件搬運途中引起的污染。 

二、把好風管制作關，才能保證系統潔凈度

1、風管制作前的準備

加工制作潔凈系統的風管應在相對密封的室內進行。室內的墻壁宜光滑、不產塵、不積塵，地面可鋪設加厚塑料地板，地板與墻體結合處 宜用膠帶封貼，避免灰塵產生。風管加工前，室內必須做到干凈，無塵、無污染。可在打掃擦洗干凈后用吸塵器反復清理。制作風管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌 劑擦洗干凈后進入制作室內。制作用設備不可能也不必要進入制作室內，但必須保持干凈，無灰塵。參加制作的人員宜相對固定，人員進入制作場所必須配戴一次性無塵帽、手套、口罩，工作服應常換洗。制作用材料應經過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后，才能進入制作場所待用。

2、潔凈系統風管制作要點

加工后半成品應再次擦洗后進入下道工序，風管下料咬口后應立即組合成型，不宜久放。風管法蘭加工要保證法蘭平面平整，規格要準確，與風管相配，以保證風管組合連接時接口密封性好。風管底部不得有橫向接縫，并且盡量避免縱向接縫，規格大的風管應盡量以整板制作，盡可能減少加強筋，必須設加強筋的也不得使用壓筋加強和風管內加強筋。風管制作應盡量采用聯合角或轉角咬口，6級以上的潔凈風管不得使用按扣式咬口。咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅 層損壞的必須補做防腐。風管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應涂以硅膠密封。風管翻邊必須平整均勻。翻邊寬度及鉚釘孔，法蘭螺孔必須嚴格按規范要求進行。柔性 短管必須內壁光滑，一般可選用人造革或塑膠，風管檢查門墊料要用軟性橡膠。

3、潔凈風管的搬運、安裝是確保潔凈度的關鍵

3.1、安裝前的準備。潔凈車間空調系統安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進度計劃，計劃必須與其他專業相協調，并且應嚴格按照計劃實施。潔凈空調系統安裝 S先必須在建筑專業（包括地面、墻面、樓板）油漆、吸聲、高架地板等方面完成后進行。安裝前在室內完成風管定位、吊點安裝等工作，并對吊點安裝時損壞的墻 壁面、樓板進行補漆處理。

三、萬級十萬級潔凈室的風管安裝注意事項如下

1、室內清潔后，將系統風管運入。風管搬運過程中應注意封頭的保護，風管進入現場前應進行表面清潔工作。

2、參加安裝的工作人員需經吹淋后，穿戴無塵衣、口罩、鞋套才可進行施工。使用的工具、材料、部件要進行酒精擦洗，無塵紙檢查，符合要求后方可進入施工現場。

3、風管管件、部件連接應打開封頭邊連接，風管內做到無油污，法蘭墊料應為不易老化有彈性強度的材料，并且不得直縫拼接。安裝后開口末端仍要保持封口狀態。

4、風管保溫應在系統管路安裝及漏風檢測合格后進行，保溫完成后室內必須做到徹底打掃干凈。

5、水平風管安裝后的水平度容許誤差為每米不能超過3mm，總誤差不能超過20mm。

6、垂直風管安裝后的不垂直度的容許誤差為每米不能超過2mm，總誤差不能超過20mm，

7、風管沿墻鋪設時，管壁距墻不能低于150mm，以能扭緊法蘭螺栓為基本原則。

8、輸送形成冷凝水或含濕潤空氣的風管，務必按設計方案規定的坡度安裝，該類風管的底端不能設定縱向拼縫，如有拼縫則應進行密封性處理。

9、一般來說薄鋼板風管的底端縱向連接處可用錫焊、涂刷油性膩子或聚硫密封膏及噴涂幾遍油漆進行密封性處理，避免風管內存水使薄鋼板生銹腐蝕，對風管底端拼縫也可采取同樣解決方法。

10、排風系統的風管穿出建筑外面應設雨罩，當風管管徑很大或穿出建筑屋面不是很高時，可只用支撐架固定即可，當穿出建筑屋面超過1.5m時，可采取不少于3根拉索固定。

11、鋁板風管法蘭連接時要采取鍍鋅螺栓、螺母，并在法蘭兩邊墊以鍍鋅墊片以增加接觸面，以避免質軟的鋁法蘭被螺栓扎傷。

12、用以潔凈空調的風管在安裝前要做好擦拭清潔工作，達到風管內無油垢、無塵土的規定，并且在工程施工結束或因為別的緣故中止工程施工時要將管的開口處做封閉處理，以避免灰塵進入。

13、送、排風系統的不銹鋼板風管可采取無法蘭連接，接頭處一定要緊密、牢固。

14、矩形風管其寬高比不能超過4，最大不能超過10。

15、風管大小頭應制作成漸擴或漸縮形，其每側擴大或縮小角度不能超過30°。

16、風管改變方向、大小頭及分路時，不能過多使用矩形箱取代彎頭、三通等管道配件，務必使用分配氣流的靜壓箱時，其斷面風速不能超過1.5m/s。

17、彎頭、三通、調節閥、變徑管等管道配件之間間距宜維持5-10倍管徑長的直管段。

18、風管的垂直安裝不應超過4m，單直管應最少有兩個固定點。

19、支撐架和掛架不能設定在風口、閥門、檢查門和自動控制設備上，與風口或噴頭的間距不能低于200mm。

20、當水平懸架的主干風管總長度超過20m時，應設定固定點以避免晃動，各個系統不能低于1個。

21、風管加工和安裝氣密性試驗的試驗壓力，總管可采取1500pa，干管（含支干管）可采取1000pa，支管可采取700pa；也可采取工作壓力作為試驗壓力。

22、風管不能有橫向拼接縫，矩形風管底部總寬小于或等于900mm時，其底部不能有縱向拼接縫，超過900m且小于或等于1800mm時，不能超過1條縱向拼縫。

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